Гость matb Опубликовано 7 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 7 декабря, 2011 (изменено) Перенес пост с ветки http://nerealnost.net/forum/index.php?show...ost&p=29897Эта методика могла бы пригодиться при испытании плоской катушки А3 и чаши с обмотками A1 и A2. В принципе вихрь внутри А1,2 может появляться и без больших значений напряжения. Надо проверять. Про данным Радомира и аналогии с испытанием шаротора запитка должна изменить знак и конфигурацию полей. Кто соберется и опишет поля до запитки (обмотки замкнуты) и после? Для этого надо намотать чашу. Вопрос. Может у кого уже есть что-то похожее и уже намотанное? 2. Даю размеры. Диаметр дан минус 4 мм на доп прокладку перед намоткой. По 10 мм с краев про запас.Болванка_СБ_071211.zip Изменено 7 декабря, 2011 пользователем matb Цитата
Piksel Опубликовано 7 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 7 декабря, 2011 (изменено) Очень похоже на верх бутылки из под воды или кваса, может для начала взять похожую конфигурацию и если будут + результаты то уже делать форму из дерева и клеить на неё бумагу. В принципе нужно создать форму сужающейся воронки с намоткой. и бутылку взять для начала 0,3-0,5.Да вот ещё намотку сделать в право то есть от наблюдателя по часовой от большего отверстия. Изменено 7 декабря, 2011 пользователем Piksel Цитата
Piksel Опубликовано 7 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 7 декабря, 2011 Почитал по поводу холодного тока, вот впечатление - Тесла использовал в своих экспериментах и устройствах ХТ. ХТ - представляет собой продольные волны импульсного-ударного напряжения и эфира который увлекается продольными электоромагнитными волнами. ХТ протекает не внутри проводника а по поверхности, основнэм энергоносителем является Эфир который может быт преобразован в полезную работу. Цитата
Гость matb Опубликовано 7 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 7 декабря, 2011 (изменено) Обновил чертеж. Добавил таблицу. В архиве есть модели и файлы драйвинга. 2. Грааль_А_Масшаба_2_СБ_071211_4_2_2.xls Всего три листа (от 0,1 до 1) 3. На чертеже диаметры даны с размером минус 4 мм на дополнительную прокладку перед намоткой. 10 мм то верхнего края и 15,8 мм от нижнего края технологический запас запас.Грааль_А_Масшаба_2_СБ_071211_4_SLDPRT_XLS.zipГрааль_А_Масшаба_2_СБ_071211_4_2_2_xls.zip Изменено 7 декабря, 2011 пользователем matb Цитата
gelioss Опубликовано 7 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 7 декабря, 2011 (изменено) Не получилось выложить ссылку на перевод . Сори ZERO-POINT ENERGY POWER PLANT http://www.sumobrain.com/patents/wipo/Zero...1996028882.html и ссылка на перевод http://translate.google.com/translate?u=ht...to|ru&tbb=1 Изменено 7 декабря, 2011 пользователем gelioss Цитата
gelioss Опубликовано 8 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 8 декабря, 2011 (изменено) Пытаюсь найти еще инфу по этому вопросу Uwe Jarck - zero point energy plant http://www.yasni.ch/ext.php?url=http%3A%2F...t&showads=1 и ссылка на перевод http://translate.google.com/translate?u=ht...to|ru&tbb=1 здесь внутри форума есть еще ссылка -пройдите по ней Изменено 8 декабря, 2011 пользователем gelioss Цитата
gelioss Опубликовано 8 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 8 декабря, 2011 Вот еще с форума Странника http://realstrannik.ru/forum/19-svobodnaya...uwe-devajs.html Цитата
Гость matb Опубликовано 9 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 9 декабря, 2011 (изменено) Предложил КЫТ: А можно взять лист пенопласта , толщиной 20мм. И нарезать кругов по диаметрамм Грааля. По твоему чертежу их будет 18, а потом насадить на вертикальную ось. А углы загладить. И станка не надо.matb: Может фанера?Прикинул, может подойти и гофрированный картон! Дешево и сердито, Изменено 9 декабря, 2011 пользователем matb Цитата
Гость matb Опубликовано 9 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 9 декабря, 2011 Вадиму_Грааль_Масштаб_M075_matb_091211_SLDPRTМасштаб 1 к1 и 0,75Вадиму_Грааль_Масштаб_M075_matb_091211_SLDPRT.zip Цитата
Гость matb Опубликовано 11 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 11 декабря, 2011 (изменено) До заливки гипсом. Фото_ГофроК_Грааль_M060_matb_111211.zip. Гипс лучше брать марки Г7. Я брал Г3 и смешивал с остатками плиточной затирки. Для продления времени схватывания смеси разводил смесь гипса и затирки сладкой водой 2 ч. ложки на 200 гр. Обязательно проверяйте смеси перед применением. Удач.Фото_ГофроК_Грааль_M060_matb_111211.zip Изменено 11 декабря, 2011 пользователем matb Цитата
Гость matb Опубликовано 12 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 12 декабря, 2011 Модельки и конфигурации деталей сборки (СБ) ГофроК_Грааль_M06_СБ_matb_121211_SLDASM-2.zipГофроК_Грааль_M06_СБ_matb_121211_SLDASM_2.zip Цитата
Piksel Опубликовано 12 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 12 декабря, 2011 (изменено) Небольшая инфа, возвращаясь к конструкции и феноменам, есть ещё одно подтверждение что поток эфира-ци не имеет напряжения, но имеет токовую составляющщую. Если я ничего не пишу - значит мне нечего добавит, но я слежу за веткой Изменено 12 декабря, 2011 пользователем Piksel Цитата
Гость DrMax Опубликовано 12 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 12 декабря, 2011 токовая составляющая эт может быть свободные электроны.. которые можно наверное как то утилизировать.. Для того чтобы получить электрический ток, даже наличия свободных лишних электронов недостаточно. Нужно организовать процесс по их утилизации, они должны куда-то исчезать.. Либо присоединяться к атомам какого-то вещества, которое будет их активно и долго поглощать, но это не будет вечным источником тока.. Потому необходимо чтоб одна часть установки производила утилизацию электронов, каким-то образом их разлагала на эфир.Ну можно например не идти методом деструкции, а лишь методом созидания, тогда впридачу к электронам нужно рождать протоны например или позитроны. При производстве протонов из эфира, в одной части установки, и электронов в другой, должен иметься и третий узел, реактор, в котором протоны и электроны будут смешиваться и будет получаться некое вещество, атомы.. возможно водород или гелий.. а вот между участком производства электронов и реактором будет проводник, по которому пойдет электрический ток. В разрыв провода можно включить нагрузку. В этом случае достаточно вечный источник будет, и нужно будет лишь удалять время от времени вещество из реактора. Цитата
Гость matb Опубликовано 13 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 13 декабря, 2011 Продолжение. Фото_ГофроК_Грааль_M060_matb_131211.zipЛекало лучше закрепить на планке, а не держать руками. При пробном замесе учесть, что большой объем гипса разогревается и время схватывания уменьшается. Время схватывания должно быть не меньше 30 минут. Работать лучше вдвоем.Фото_ГофроК_Грааль_M060_matb_131211.zip Цитата
Гость matb Опубликовано 14 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 14 декабря, 2011 (изменено) Для изготовления модели (болванки) можно пробовать по рекомендациям http://www.irkidei.ru/022tehnologii/5.htm (ссылку дал oleksiy):"... 1) каолин (сухой), замешанный до густоты теста на жидком стекле — силикатном клее; замешивая, можно добавлять немного воды; каолин можно заменить глиной (сухой порошок), кирпичной пудрой и т. п.2) гипс — 60 % по массе, распущенный асбест — 40 %;все замешивают на воде до густоты крутого теста;3) желатин или столярный клей — 30 — 50 % по массе, глицерин — 38 — 40 %, зубной порошок (тоикопросеянный мел) — 2 — 10, вода — 20 %; желатин (клей) заливают водой и выдерживают 2 ч; затем распускают в водяной бане, добавляя глицерин, варят 2 — 4ч, вводят зубной порошок; форму, изготовленную по этому рецепту, помещают на 1 ч в крепкий раствор формалина, благодаря чему она задубливается и остается эластичной, причем не размягчается при нагревании; из такой формы легко извлекать отливки; ,4) окись кальция — 4 м. ч., портландцемент марки 300 и выше — 4 м. ч., вода 1 м. ч.;5) окись цинка — 6 м. ч., хлористый цинк (сухой) — 2,4 м. ч., вода — 1,6 м. ч.; эта формовая смесь твердеет за несколько минут.... Рецепты разделительных составов: 1) 5 — 8 %-ный раствор мыла в воде; 2) скипидар — 70 %, воск (стеарин, парафин) — 30 %; 3) керосин — 65 %, стеарин — 35 %. Последние 2 разделительных состава готовят так: расплавляют воск (стеарин, парафин), выключают огонь и в горячий расплав вливают, перемешивая, скипидар (керосин).Модель посредством кисти покрывают разделительным составом в 2 — 3 слоя. В ящик кладут готовую формовочную смесь, выравнивают ее и сверху утапливают в нее модель (рис. 7, а). Оставляют до полного высыхания формовой смеси. Затем модель извлекают и несколько дней форму досушивают." Следующий раз буду использовать для модели алебастр с известью, при необходимости с добавлением сахара. Для повышения пластичности гипса вводят известь (от 30 до 50%), в результате получается гипсоизвестковое вяжущее. http://www.prof-delivery.ru/xarakteristika...higovogo-gipsa/Разделительный составов буду применять скипидар с воском. У кого есть другие опробованные составы и рецепты, плиз, делитесь. Изменено 14 декабря, 2011 пользователем matb Цитата
Гость matb Опубликовано 14 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 14 декабря, 2011 Замедлим схватывание гипса Смесь молока и воды в соотношении 1:9 замедляет начало схватывания в 3,5 раза. Вместо молока можно применить молочную сыворотку, 5%-ная смесь которой удлиняет время начала схватывания на 50—60%, а 10%-ная— в 2,5—3 раза. Этот замедлитель самый практичный и дешевый в домашних условиях. http://www.krivorukih.net/index.php?id=1109 Цитата
Гость matb Опубликовано 18 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 18 декабря, 2011 (изменено) 1. Воск без добавок оказался приемлемым материалом. Воск наносил кистью. Выравнивал алюминиевым лекалом. Толщину воска 0,5 мм задавал толщиной изоляционной ленты на опорных шайбах болванки на которые опирается лекало. Для понимания хорошо помогут модели http://nerealnost.net/forum/index.php?show...ost&p=30484http://narod.ru/disk/24139432001/eDrawingsAll_2011.rar.html Драйвинг (регистрацию отложить и без неё работает полноценно) - смотреть модельки (выполненны в SolidWorks 2010 SP2.0) 2. Для_перевода_Патент_Жарк_Уве.zipФото_Грааль_M060_matb_181211.zipДля_перевода_Патент_Жарк_Уве.zip Изменено 18 декабря, 2011 пользователем matb Цитата
Гость matb Опубликовано 21 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 21 декабря, 2011 А лучше установить SolidWorks 2010. Эта прога пригодиться. Много примеров и хэлпы на русском. Интуитивна понятна. Ссылки для скачивания см. наhttp://nerealnost.net/forum/index.php?show...ost&p=27870См. пункт 2 SolidWorks 2010 SP2.0 Цитата
Гость matb Опубликовано 24 декабря, 2011 Жалоба Опубликовано 24 декабря, 2011 Вариант намотки А2. Помогите изменить вариант "_4" в xls на вариант "_5" формулой с логарифмической зависимостью шага намотки от диаметра.Спираль_241211_Буфер_обмена16_SLDPRT.zip Цитата
Рекомендуемые сообщения
Присоединяйтесь к обсуждению
Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.